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模温机在压铸工艺上的应用

2015年10月29日

  模温机在压铸工艺上占领者重要的地位,电加热导热油炉在压铸工艺上的应用也尤其广泛,在工业上带来了一场发展革命,推动了社会的发展,为什么模温机的威力如此之大?让我们来好好了解一下吧!

  先了解一下理论知识:合金熔液被压入模腔后,由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快,铸件中可能产生冷纹的缺点。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动,尤其是流动路线较长的薄壁件。顺便拓展一点小知识:模温机选购时的注意事项:1、发热管及管路要求必然要使用不锈钢的,铁的一般能使用1年就要报废。模温机选购2、马达要求使用品牌模温机选购3、电磁阀要用好的,最好用台湾和意大利进口品牌比较稳定模温机选购4、温度控制要使用PID的,温度才能控制精准。

  要令金属熔液在凝固前填满模腔,除了选用缩短填充时间的设计外,还可以增加浇口速度 (但很容铸件,易产生紊流),用作提高模具温度。模温机的防静电电板安全保护和故障显示功能是完美的体现。深圳模温机是由国外进口的组件,使用寿命长,加热和冷却速度快、准确、稳定。特有的双功率加热设计,温度均匀加热,节能效果非常明显。同时为了更好地服务到全行业的客户,还开发出针对不同行业的专用温度控制设备,如橡胶(塑料)机械专用模温机、电缆挤出专用模温机、印后覆膜专用模温机、镁/铝合金压铸专用模温机、RHCM高光无痕注塑系统、电渡槽控温机、400度超高温导热油炉、EX防爆电加热导热油炉、燃气/燃油导热油炉。

  此外,面积较大及表面要求极高的亦需要较高及稳定的模具表面温度,才可以减少冷纹及表面缺陷。不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

  适当的表面温度

  适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状,如厚度、横切面厚薄变化等表面要求,及生产周期而决定。一般的适当温度为:

  合金     模具表面温度

  铝合金     180-300Co

  镁合金     180-280Co

  锌合金     100-200Co

  模温机要在合适的温度下进行,根据需求来改变,要达至所要求的模具温度,压铸厂技师经常使用石油气枪,其次为辐射加热器,或插入式电热管,但效果并不理想,模温未能达到均匀。然而辐射加热器的使用较为灵活,对模具的伤害较少,另外,利用低速压射法 - 即降低初级压射速度,直接以金属熔液加热模具亦是极为常见的方法,不过此方法对模具的寿命有不良影响,不适用于昂贵的精密模具。现在对我们的模温机有了更多的了解了吗?模温机在工业发展中是极其重要的,想了解更多我们的产品,可以看发布的其他文章哦!

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